简单沟通溴化SBS的生产工艺

　　溴化SBS是一种新型的溴化聚合阻燃剂，具有许多良好的性能，是HBCD的替代品·该产品是一种稳定的高分子量聚合物。目前在EPS/XPS阻燃体系中可与增效剂共用。不容易吸收水分。有助于降低EPS微球的残留水分，提高生产效率。在相同溴含量下，Br-SBS在聚苯乙烯泡沫塑料中的阻燃性能与HBCD相当。其生产工艺是怎样的呢？下文的简单介绍仅作参考。

　　以Sbs-4303丁苯橡胶为原料，在反应器中以体积比为3.5:1的二氯甲烷和甲醇混合溶剂溶解；以溴：四乙基溴化铵：丁苯橡胶质量比为8:6:3的溴和四乙基溴化铵按相应比例加入水中，制备了三溴化四乙基铵固体。四乙基三溴化铵按比例溶于二氯甲烷和甲醇的混合溶剂中。反应器温度控制在10℃，向反应器中加入四乙基三溴化铵混合溶液，使其与sbs-4303反应缓慢。溴化SBS生产过程中，滴加结束后保温反应3h，加入质量分数为2%的丁苯橡胶氯化锡催化反应。缓慢升温至39℃，保温反应持续10h，反应结束后向釜中加入相应的水，同时按水质量的3%加入txp-10分散乳化剂使其完全溶解，釜温升至90℃℃. 反应后的溶液在搅拌下缓慢滴入萃取釜。滴加过程中，产物沉淀，反应溶剂同时从釜中蒸发。冷却回收后，将沉淀产物离心、干燥、分析，以1.5%的比例加入马来酸二丁基锡，提高产物的热稳定性。最后，产品被包装和回收。

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