在塑料制品的加工与制造过程中，阻燃性能是许多领域不可忽视的性能指标。十溴二苯乙烷（Decabromodiphenylethane，简称DBDPE）作为一种常见的溴系芳香族添加型阻燃剂，近年来在塑料行业中的应用越来越受到关注。相较于传统阻燃剂，其结构特点和热稳定特性在实际应用中表现出良好的适配性，本文将围绕其在塑料中的应用优势与常见添加建议进行简要分析。

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一、十溴二苯乙烷的分子结构与阻燃特性

十溴二苯乙烷为非共价键结合型阻燃剂，其分子结构由两个五溴苯环通过乙烷基桥联而成，不含醚键。正是这种结构，使其在加工过程中不易降解，并能在热环境中稳定地释放溴自由基，干扰燃烧反应链条，进而起到阻燃作用。

与早期广泛使用的十溴二苯醚相比，十溴二苯乙烷在高温下更不易裂解产生挥发性副产物，减少了有害气体的生成风险，也减轻了对加工设备的腐蚀性影响。

二、在塑料行业的主要应用领域

十溴二苯乙烷主要用于聚合物材料中，尤其适合以下几类塑料基材：

聚丙烯（PP）与聚乙烯（PE）： 用于家电外壳、建筑板材、电缆包覆层等领域；

聚苯乙烯（PS）及其共聚物（如HIPS）： 常见于电视壳体、收音设备外壳；

ABS树脂： 应用于汽车内饰、电器部件和办公设备；

工程塑料如PA、PBT等： 在电子元件和汽车零部件中应用较为频繁。

在这些材料中添加DBDPE时，通常会搭配协效剂（如三氧化二锑）使用，以优化其阻燃性能。

三、十溴二苯乙烷的添加优势

1.热稳定性表现良好

十溴二苯乙烷的分解温度高达300℃以上，适用于大多数热塑性塑料的加工工艺，不易在挤出、注塑过程中发生降解，减少了对制品颜色、气味及机械性能的影响。

2.低迁移性

由于其分子量大，极性弱，十溴二苯乙烷在制品中不易迁移，不容易渗出或析出，适合长期使用的塑料制品。

3.颜色影响小

白色粉末状外观，不会对塑料基材的颜色产生明显干扰，更适合用于对外观要求较高的制品中。

4.良好的相容性

在多种高分子材料中具有较好的分散性，添加后对材料力学性能影响较小，便于与其他助剂配伍使用。

四、使用注意事项

分散性处理： DBDPE为粉末状原料，建议在混料阶段使用高剪切设备或预混技术以提升其分散均匀度。

储存与运输： 需避免受潮和长期暴露在高温、强光下，以保持其阻燃效果和外观稳定性。

环保法规合规： 十溴二苯乙烷目前未被《RoHS指令》限制使用，适用于多种出口型电子电气塑料件。

五、未来发展趋势

随着阻燃材料对环境友好性、热稳定性和低添加量等综合指标提出更高要求，十溴二苯乙烷仍将在多个塑料领域持续发挥其优势。与此同时，围绕其与磷系、氮系协效剂的协同配方开发，或将成为塑料阻燃改性技术的重要研究方向。