化学式 |
中文品名:溴化苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物
英文品名:Brominated styrene/butadiene block copolymer
CAS号码:1195978-93-8
其他名称:溴化SBS,FR-122P, Emerald Innovation 3000
RX-971 溴化苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物(溴化SBS)是由苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)经溴化而制备的一种高分子溴系阻燃剂,具有高分子量、不出霜、高热稳定性、耐迁移性、环境友好等特点,结构与聚苯乙烯有一定的相似性,因而与聚苯乙烯有良好的相容性,作为阻燃剂可替代六溴环十二烷(HBCD)广泛应用于可发性聚苯乙烯(EPS)和挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)。
项目 | 指标 |
外观 | 白色或类白色粉末 |
溴含量 | 65% |
挥发份 | 0.3% |
PH | 5.5-7.5 |
*所有接触、使用该材料的人员必须将其作为工业化学品处理,佩戴防护设备并遵守MSDS中所述的预防措施。
可依据客户要求采用25kg编织袋、25公斤牛皮纸袋包装。储存在干燥、通风良好的区域。保持容器密封。远离热源、火花和火焰。远离不相容物质。遵循有关码垛、捆扎、收缩包装和/或堆放的仓储做法。
溴化SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物)是一种在工业中颇具应用价值的高分子材料。其特有的分子结构使其具备多种优异性能,能够适应各种应用场景,特别是在合成橡胶、涂层材料和增韧改性剂等领域具有广泛用途。溴化SBS的性能主要取决于它的分子结构与溴化程度,这些因素影响其在各种环境下的表现。
一、溴化SBS的合成及其分子结构
溴化SBS是一种苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的衍生物,通过向共聚物链中引入溴原子,获得特定的化学性质。苯乙烯和丁二烯单体的共聚形成了独特的三嵌段结构,其中苯乙烯和丁二烯分段排列,使材料在力学和热学性能上表现出一定的稳定性。通过溴化处理,使共聚物具备了较好的耐热性和加工性,从而满足不同环境和应用场景的要求。
溴化SBS的分子量、溴含量、分子分布等因素均对其性能有显著影响。在分子层面,溴化后的SBS结构中溴元素的引入使其表现出良好的阻燃性能。溴化SBS在应用时表现出了一定的化学稳定性,能够适应多个应用环境,并展现出特有的加工性能。
二、溴化SBS的应用领域
阻燃材料中的应用
由于溴元素的引入,溴化SBS具备阻燃特性,广泛用于阻燃材料的生产中。其主要原理在于溴化分子在高温下能够释放出溴自由基,从而抑制燃烧反应链的进行。与其他阻燃剂相比,溴化SBS在材料中具有较高的分散性,能够有效地结合基体材料,为建筑、交通等领域提供适宜的阻燃保护。
橡胶和弹性体改性
溴化SBS在橡胶行业应用广泛,可用于提升橡胶制品的耐用性和韧性。在轮胎、密封件、减震器等领域中,溴化SBS作为增韧剂添加到橡胶基体中,能够有效地提高材料的韧性和抗撕裂性。其分子结构和加工特性使其能够与橡胶基体形成良好的相容性,保持制品在不同温度条件下的性能稳定。
涂料和粘合剂
溴化SBS在涂料和粘合剂中也有着一定的应用潜力。其良好的附着性和化学稳定性使其能够提升涂料的抗老化性能。此外,溴化SBS的分子结构使其在粘合剂领域表现出较好的柔韧性和粘附力,适用于多种材料的粘接需求,尤其在建筑和包装领域中具有应用价值。
增韧改性剂
在塑料行业中,溴化SBS可以作为增韧改性剂添加到脆性较强的基体材料中。它能够增强材料的韧性和抗冲击性,同时不影响材料的其他物理性质。溴化SBS作为增韧改性剂,能够在保持材料的轻量化和可加工性的同时,改善其耐冲击性和耐用性,适用于一些工程塑料制品。
三、溴化SBS的性能特点
阻燃性能
溴化SBS中的溴元素是其阻燃特性的主要来源。溴在燃烧反应中释放的自由基能够抑制火焰的扩展,从而延缓材料的燃烧过程。与其他阻燃剂相比,溴化SBS的分子结构使其在基体材料中分散性较好,能够有效地形成阻燃保护层。
耐候性
溴化SBS具备一定的耐候性,能够适应外界温湿度变化。其分子结构在一定程度上抑制了光老化和氧化过程的发生,因此在长时间暴露于空气中时,仍能够保持其性能的稳定。这一特性使其在建筑材料和户外设备中的应用前景较为可观。
良好的加工性
溴化SBS在加工过程中表现出较好的流动性和塑性,使其能够适应多种加工工艺,如注塑、挤出等。其在不同温度下的成型性能较为均衡,这使得材料在制品生产中表现出一定的灵活性。
四、溴化SBS的发展前景
随着新材料技术的发展和应用领域的拓宽,溴化SBS在未来材料市场中的应用前景较为广阔。尤其在绿色化和低碳排放成为材料研发趋势的背景下,溴化SBS的阻燃特性和耐候性为其在建筑、交通等领域的应用带来了可能性。此外,通过不断优化其分子结构和溴化工艺,未来有望开发出更多具有特殊性能的溴化SBS产品,以满足不同场景的需求。
未来,溴化SBS的应用将不仅仅局限于橡胶、阻燃材料领域,随着技术的进步和工艺的提升,它在电子材料、医疗设备外壳等领域也可能有更广泛的应用。科研人员在不断优化溴化SBS的生产工艺和改性方案,推动其在各类产品中的普及,从而为材料产业带来更多可能性。